基材：正牌新料
                   填充物及比例：增韌劑 1.0%
                                       認證：無  
                   等級：注塑級
                   顏色：黑
                   材料特性：暫無！
                   成品領域：暫無！
                   已試用：0 次
             
                                       

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

注塑工藝條件：

干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

熔化溫度： 230~300C。

模具溫度：50~100C。

注射壓力：取決于塑件。

注射速度：盡可能地高。

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優點機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

產品特點：

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸酯，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。

特點：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好。

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機械性能的卓越平衡。

6、低溫時也具備高沖擊強度。

7、室內紫外線穩定性。

8、較高的熱變形溫度（80～125℃）。

9、耐燃性（UL945VB）。

10、色彩范圍廣泛。

11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工。

12、良好的電鍍性。

13、一般密度在1.05-1.20間。