顏色	黑色
適合塑料品種	TPR，PE,TPE,PPR,PP
參考配比量	1-4%
耐曬性	8（級）
材質	PE
等級	通用
應用工藝	吹塑
有效成分含量	60%
品牌	銳新隆

       色母料：color concentrate，是由樹脂和大量顏料（達50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混**可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。中文名色母料



外文名color concentrate類    型高濃度顏色的混合物配制方法樹脂和大量顏料配制成色母料簡介     色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯劑、表面活性劑、增塑劑制得的高濃度有色粒料；功能色母料除上述原料外，根據功能的要求須添加光穩定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發泡劑等助劑。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同時賦予塑料制品其他功能的母料。這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能、發泡功能等。功能色母料的生產工藝過程是在通用色母料的著色劑、表面活性劑進行表面處理之后配合以功能助劑、分散助劑再進行捏合、塑煉、粉碎、造粒而生產出的產品。功能色母料是色母料行業技術發展的趨勢之一。使用色母料或功能色母料生產塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調換顏色方便、成本較低、對環境友好、勞動強度小，是應用廣泛、發展前景好的塑料著色方法。色母料優點1. 有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性；2. 使顏料在塑料中有更好的分散性；3. 保護操作人員的健康；4. 工序簡單，轉色容易；5. 環境干凈、不沾污器皿；6. 節省時間和原材料。



                 由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料色母料基本成分1.顏料或染料    顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。三大顏料比較

項目	染料	有機顏料	無機顏料
在透明塑料中	呈透明體	低濃度時少數呈半透明	不能呈透明體
著色濃度	大	中等	小
亮度	大	中等	小
光穩定性	差	中等	強
遷移現象	大	中等	小

2.載體載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性**好，但同時也要考慮載體的流動性。3.分散劑分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力**的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母料加工方法擠出、壓延等。制品有管材、片材、電線電纜、纖維、人造革、薄膜等。色母料應用范圍      
   廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品